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    大口徑螺旋管的制作流程
    作者:滄州市螺旋鋼管集團有限公司   來源:www.klsc971.com   時間:2018-08-14

    大口徑螺旋管的制作流程

      大口徑螺旋鋼管的制作流程

      大口徑螺旋鋼管是一種人們日常生活中經常使用到的鋼管,它的應用領域也非常的廣泛。大口徑螺旋鋼管具有很多特點,比如它具有良好的抗腐蝕性和耐熱性等等。大口徑螺旋鋼管的主要原材料有帶鋼卷和焊絲等等,那么它的制作流程又是怎樣的呢?

     

     

      采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩輸送。采用外控或內控輥式成型。采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。

     

     

      內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩定的焊接規范。焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警并噴涂標記,生產工人依此隨時調整工藝參數,及時消除缺陷。

     

     

      采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。切成單根鋼管后,每批鋼管頭三根要進行嚴格的首檢制度,檢查焊縫的力學性能,化學成份,溶合狀況,鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗,確保制管工藝合格后,才能正式投入生產。

     

     

      焊縫上有連續聲波探傷標記的部位,經過手動超聲波和X射線復查,如確有缺陷,經過修補后,再次經過無損檢驗,直到確認缺陷已經消除。帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經過X射線電視或拍片檢查。每根鋼管經過靜水壓試驗,壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動打印記錄。


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